Descripció

Paràmetres tècnics

Que sónSegells de molla helicoïdals

Els segells de molla helicoïdals consisteixen en molles metàl·liques de cinta embolicada muntades en una funda de polímer. Aquesta molla helicoïdal proporciona un rang de càrrega i deflexió relativament elevat, el que resulta en un producte de segellat que proporciona un segellat molt hermètic. Com a producte de càrrega elevada, quan la dinàmica és molt lenta o estàtica, s'han de tenir en compte els segells de molla helicoïdal.

Disseny avançat de segellat estàtic i criogènic

Els dissenys de molles helicoïdals (anomenats segells de molla helicoïdals, segells estàtics o segells criogènics) són adequats per a aplicacions estàtiques a causa de les elevades càrregues unitàries. Es pot utilitzar en condicions dinàmiques molt lentes o poc freqüents quan la fricció i el desgast són problemes menors amb el segellat forçat.

Característiques de segellat estàtic:

La molla helicoïdal proporciona càrregues de molla mitjanes a altes per a condicions estàtiques i dinàmiques lentes.

Els dissenys de segell estàtic inclouen taló estàndard, taló estès i taló de brida.

Disponible en una varietat de mides per a glàndules industrials, aeroespacials i militars. Les mides personalitzades dels segells estàtics oscil·len entre 0,125" i 48" de diàmetre.

El disseny del segell tancat és adequat per a aplicacions on el maquinari es trenca del segell sota pressió.

Avantatges del segellat estàtic:

Les càrregues de molla mitjanes a altes proporcionen un segellat fiable en una àmplia gamma de temperatures i pressions.

Les molles helicoïdals tenen un espai proper i càrregues unitàries elevades, cosa que els fa ideals per a aplicacions de buit i criogèniques.

Un llavi girat amb una vora afilada proporciona una acció de raspador/eixugador per segellar medis abrasius i/o viscosos.

Els segells estan disponibles amb una opció de taló estès per millorar la resistència a l'aixafament a altes pressions i temperatures.

Selecció del material del producte

1. Acer inoxidable: l'acer inoxidable és un dels materials més utilitzats per als segells de molla helicoïdals. Té una bona resistència a la corrosió i resistència mecànica i és adequat per a una àmplia gamma de condicions de treball i mitjans.

2. Acer al carboni: l'acer al carboni és un altre material comú de segell de molla espiral. Té una gran resistència i rigidesa i és adequat per a aplicacions que requereixen propietats mecàniques més altes.

3. Politetrafluoroetilè (PTFE): el PTFE és un excel·lent material de segellat no metàl·lic. Té una bona resistència química, un baix coeficient de fricció i una excel·lent estabilitat a la temperatura. Els segells de molla helicoïdal de PTFE s'utilitzen habitualment en aplicacions que requereixen altes temperatures i ambients químicament agressius.

4. Polieteretercetona (PEEK): PEEK és un plàstic d'enginyeria d'alt rendiment amb una excel·lent resistència a les altes temperatures, resistència a la corrosió química i resistència mecànica. El segell de molla helicoïdal PEEK és adequat per als requisits de segellat en condicions de treball extremes.

5. Cautxú: en algunes aplicacions específiques, els materials de cautxú com el cautxú de nitril i el cautxú de fluorocarboni també es poden utilitzar com a materials per a segells de molla helicoïdal. El cautxú té un bon rendiment de segellat i elasticitat i és adequat per a determinats mitjans especials i entorns de treball.

S'ha de seleccionar el material de segell de molla helicoïdal adequat en funció dels requisits específics de l'aplicació, les característiques dels mitjans i l'entorn de treball.

Helical-Spring-Seal

Procés de producció

1. Preparació del material: Seleccioneu els materials adequats segons els requisits de disseny, com ara acer inoxidable, acer al carboni, politetrafluoroetilè (PTFE), etc. Els materials es subministren normalment en forma de làmines, varetes o filferros.

2. Fabricació de molles: segons la mida i els requisits del segell, utilitzeu l'equip i les eines adients per tallar, punxar, doblegar, etc. el material per fabricar una molla espiral. Això es pot fer mitjançant mecanitzat, plegat en fred o tractament tèrmic.

3. Fabricació de superfícies de segellat: d'acord amb els requisits de disseny, la part de la superfície de segellat es fabriquen, normalment utilitzant tecnologia de processament o conformació mecànica. La superfície de segellat sol ser plana o té una geometria específica per garantir el contacte de segellat amb l'equip o l'eix.

4. Muntatge de molla i superfície de segellat: Muntar la molla i la superfície de segellat fabricats. Això pot implicar l'ús d'eines o màquines especials per fixar la molla a la superfície de segellat per garantir un ajustament ajustat entre elles.

5. Tractament superficial: el tractament superficial es realitza al segell de la molla helicoïdal segons sigui necessari. Això pot incloure polit, revestiment, recobriments, etc. per millorar el rendiment del segellat, la resistència a la corrosió o la qualitat cosmètica.

6. Inspecció i proves: inspeccioneu i proveu els segells de molla helicoïdal produïts per assegurar-vos que la seva qualitat i rendiment compleixen els requisits. Això pot incloure mesures dimensionals, proves de rendiment de segellat, proves de pressió, etc.

7. Embalatge i lliurament: s'embalen segells qualificats de molla helicoïdal, normalment utilitzant materials i mètodes d'embalatge adequats per garantir la seguretat durant el transport i l'emmagatzematge.

És important destacar que el procés de producció de segells de molla helicoïdals pot variar segons el fabricant i el producte específic. Els passos anteriors proporcionen una visió general, però hi pot haver passos addicionals o diferències en el procés de producció real.

Inspecció i prova de producte

1. Inspecció de l'aparença: inspeccioneu visualment l'aspecte del segell de la molla helicoïdal per veure si hi ha defectes, danys o deformacions evidents.

2. Mesura dimensional: Utilitzeu eines de mesura (com ara pinces, micròmetres, etc.) per mesurar les dimensions clau del segell de molla helicoïdal per verificar si compleix els requisits de disseny.

3. Prova de rendiment de segellat: utilitzeu equips i mètodes de prova adequats per provar el rendiment de segellat dels segells de molla helicoïdals. Els mètodes de prova habituals inclouen proves de compressió, proves de buit, proves d'estanquitat a l'aire, etc. per determinar l'efecte de segellat dels segells en diferents condicions de pressió, temperatura o mitjanes.

4. Prova de resistència i resistència al desgast: realitzeu proves de resistència i resistència al desgast als segells de molla helicoïdal per avaluar la seva fiabilitat i vida útil en condicions de treball. Això pot incloure proves de tracció de materials, proves de fatiga, proves de fricció i desgast, etc.

5. Anàlisi química: la composició del material en el segell de la molla es detecta mitjançant mètodes d'anàlisi química per assegurar-se que compleix els estàndards o requisits especificats.

6. Proves de temperatura i pressió: poseu el segell de molla helicoïdal en condicions específiques de temperatura i pressió i feu proves per avaluar el seu rendiment i adaptabilitat en condicions de treball extremes.

7. Prova de compatibilitat: el segell de molla helicoïdal es posa en contacte amb un medi específic, i es realitza una prova de compatibilitat per detectar-ne l'estabilitat química i la resistència a la corrosió del medi.

L'elecció d'aquests mètodes depèn dels requisits específics i dels escenaris d'aplicació dels segells de molla helicoïdals. Els fabricants solen seleccionar mètodes i equips de prova adequats per garantir la qualitat i el rendiment dels segells de molla helicoïdal en funció dels requisits de disseny del producte i dels estàndards de la indústria.

Dimensions de la molla helicoïdal

Helical-Spring-Dimensions

A ±0.0006	B ±0.003	C Diàmetre de la bobina	D
0.002	0.020	0.038 / 0.042	0.007
0.002	0.020	0.068 / 0.072	0.007
0.003	0.040	0.098 / 0.103	0.012
0.004	0.060	0.157 / 0.163	0.015
0.005	0.090	0.198 / 0.204	0.020
0.008	0.125	0.320 / 0.328	0.025

Etiquetes populars: segells de molla helicoïdals, fabricants de segells de molla helicoïdals de la Xina, proveïdors, fàbrica