Descripció dels productes

Les juntes de la carcassa de la bomba són components clau en la construcció de bombes. Segellen la carcassa de la bomba i eviten les fuites quan la bomba està en marxa. Estan dissenyats per suportar la pressió interna de la bomba i proporcionar un segellat fiable entre la carcassa de la bomba i altres components, com ara brides o cobertes de bombes.

Pump-Casing-Gaskets

Juntes de la carcassa de la bomba-Solucions de segellat de la bomba

Funcions principals

Eviteu les fuites entre la carcassa de la bomba i la coberta de la bomba: les juntes de la carcassa de la bomba poden formar un bon segell per evitar que el medi de la bomba surti de la connexió entre la carcassa de la bomba i la coberta de la bomba.

Absorbeix la deformació: durant el funcionament del cos de la bomba, la carcassa i la coberta de la bomba es deformaran lleugerament a causa dels canvis de pressió i temperatura. Les juntes poden absorbir correctament aquestes deformacions i mantenir el segellat.

Reduir la transmissió de vibracions: les juntes poden aïllar parcialment la vibració entre la carcassa de la bomba i la coberta de la bomba, reduint l'impacte de la vibració en el segellat.

Aïllament elèctric: algunes juntes de la bomba estan fetes de materials aïllants, que també poden actuar com a aïllament elèctric.

👉El material és principalment PTFE, que té una excel·lent resistència química i resistència a altes temperatures, i és adequat per al seu ús en condicions extremes, com ara segells de bombes en àcids forts, àlcalis forts o entorns d'alta temperatura.

La taula següent és la fitxa tècnica de PTFE:

Propietat pròpia	Unitat Einheit	Mètode de prova Privmethode	Paràmetre de prova de Prufparameter	Typischer wert valor típic
Duresa Harte	Ribera D	ASTM D2240	(Riba D - 15 s)	60
Dichte gravetat específica	g/cm³	ASTM D792		2.16
ReiBfestigkeit resistència a la tracció	Mpa	ASTM D638	Exemplar de microtensió d'ASTM D1708, velocitat de prova 0,8 mm/s	28
ReiBdehnung allargament final	%	ASTM D638	Exemplar de microtensió d'ASTMD1708, velocitat de prova 0,8 mm/s	300
Resistència a la compressió 1% deformació	Mpa	ASTM D695		4.5
Reibungskoeffizient-dynamisch Coeficient de fricció - dinàmic		ASTM D 3028(1)	velocitat {{0}},08m/s càrrega 0,1 N/mm² superfície de lliscament rugositat de l'acer Ra=0,5 micres	0.05
Reibungskoeffizient - statisch Coeficient de fricció - estàtic		ASTM D 3028 (2)		0.09
Elasticitats mòdul Mòdul d'elasticitat	Mpa	ASTM D638		280
Thermischer Ausdehnungs-koeffizient von 25 bis 100 graus Coeficient d'expansió tèrmica de 25 a 100 graus	grau^-1	ASTM E 831		16x10^-5
Durchschlagsfestigkeit (Kurzzeittest) Resistència dielèctrica (prova de curta durada)	kV/mm	ASTM D149		35
Les dades anteriors són les millors dades determinades en mostres de prova estandarditzades d'acord amb els estàndards moderns de laboratori. Si es comparen aquestes dades amb les dades determinades a les peces acabades, pot haver-hi diferències, de manera que només són de referència.

Linde Polímer Tec Co., Ltd

Linde Polymer Technology Co., Ltd. produeix principalment diversos compostos de cautxú i segells de cautxú i actualment té més de 3,000 fórmules de materials i més de 2,000 especificacions de productes. Els productes s'adapten a automòbils, aviació, maquinària, petroquímics, articles sanitaris, mèdics, alimentaris, electrònics, defensa, militars, indústria i altres camps. Des de la creació de la fàbrica, l'empresa ha completat les operacions de coherència del procés i la taxa de rendiment del producte ha arribat al 97,1%.