Correu electrònic

amy@lindepolymer.com

Què tal

8618064435932

Falles comunes i solucions dels segells Y

Aug 07, 2024 Deixa un missatge

 

Errors comuns i solucions dels segells Y Descripció

 

Com a component clau del dispositiu de segellat alternatiu, el rendiment d'un segell de tipus Y afecta directament l'efecte de segellat i l'estabilitat de tot el sistema. En aplicacions pràctiques, els segells Y sovint s'enfronten als següents errors comuns:

 

Picades intersticials:Les mossegades intersticials es produeixen principalment a l'arrel dels segells Y, similars als segells O. Els motius principals són un buit de segellat massa gran, una duresa insuficient del material i una pressió de treball del fluid massa alta. Les mossegades intersticials es noten especialment quan la pressió de treball supera els 16 MPa.

 

Danys per contrapressió:Quan els segells Y s'utilitzen com a segells de pistons per a cilindres de pistons de doble efecte, s'han d'utilitzar per parells per segellar fluids d'alta pressió en ambdues direccions. Quan la pressió d'operació s'elimina o s'alterna, quan la pressió d'emmagatzematge de la pressió és superior a la pressió de treball, el segell Y s'esprem inversament, provocant que la punta del llavi s'esprem a l'espai i es punxi.

 

Girar i girar:Quan el parell extern generat per la força de fricció experimentada pel segell és més gran que la seva resistència a la torsió, girarà o girarà, perdent així la capacitat de segellat. Això sol estar relacionat amb la duresa del segell, la forma en què s'instal·la i l'estructura de suport.

 

Desgast de les arrels:Les fuites es poden produir quan l'arrel del segell està molt desgastada, principalment a causa de la fricció seca i la fricció elevada causada per una interferència excessiva. A més, la rugositat de la superfície de lliscament també accelera el procés de desgast.

 

Danys per pols:Les impureses com ara fang, pols i sorra poden entrar als cilindres hidràulics i accelerar el desgast del segell, provocant un desgast i fuites anormals.

 

Y-ring-rubber-seals

 

Resolució

Optimitzar la selecció de l'espai i els materials de segellat:Tenint en compte el problema de la mossegada de la bretxa, la bretxa de segellat s'ha de limitar raonablement segons la pressió de treball i s'ha de seleccionar el material de segellat tipus Y amb la duresa adequada. Per a aplicacions on la pressió de treball és superior a 16MPa, es recomana utilitzar un segell especial amb un anell de retenció, i el material de l'anell de retenció pot ser un plàstic amb alta rigidesa, com ara PTFE o poliamida.

 

Addició d'alleujament de pressió i estructura de suport:Per evitar danys a la contrapressió, es pot obrir un petit forat al pistó per alliberar l'emmagatzematge de pressió o es pot afegir un anell de suport a l'arrel del segell tipus Y. L'anell de suport es manté contra el segell, evitant que sigui extruït inversament mentre es manté la posició de segellat. A més, la part de la ranura es pot obrir amb forats de guia d'oli, de manera que el medi de pressió actuï sobre el rebaix del segell, estirant els llavis i reduint la contrapressió.

 

Augmenteu la duresa del material i afegiu un anell de suport:Per evitar el gir i la torsió, es pot augmentar la duresa del material del segell i es pot afegir un anell de suport a la ranura de muntatge per evitar el moviment axial del segell. Els anells de suport no només milloren l'estabilitat dels segells, sinó que també redueixen la fricció i allargan la vida útil.

 

Optimitzar la interferència i la rugositat de la superfície:Tenint en compte el problema de desgast de l'arrel, la quantitat d'interferència del segell s'ha de seleccionar raonablement per evitar la fricció seca i el desgast causats per interferències excessives o petites. Al mateix temps, s'ha de garantir la rugositat de la superfície de lliscament i, en general, es recomana Ra{{0}}.2~0,4μm. A més, mantenir les superfícies de segellat netes i lubricades també és clau per reduir el desgast.

 

Reforçar les mesures a prova de pols:Per evitar danys a la pols, s'ha de col·locar un anell a prova de pols a l'extrem exterior de la barra del pistó del cilindre hidràulic per garantir el seu efecte a prova de pols. Al mateix temps, netegeu i inspeccioneu regularment l'interior del cilindre hidràulic per evitar l'acumulació d'impureses.