Diferència entre segells de plàstic i segells de goma
Els segells de plàstic i els segells de goma són components de segellat utilitzats habitualment en l'àmbit industrial. Tenen un paper important per garantir el funcionament normal dels equips, reduir les fuites i millorar l'eficiència. Tanmateix, a causa de les diferents propietats del material i entorns d'aplicació, hi ha algunes diferències en el rendiment i les ocasions d'ús entre els segells de plàstic i els segells de goma.
Diferències en les propietats dels materials
segell de plàstic
Els segells de plàstic solen estar fets de diferents tipus de materials plàstics, com ara polipropilè (PP), politetrafluoroetilè (PTFE), poliuretà (PU), etc.
Els materials plàstics solen tenir una bona resistència a la corrosió, una baixa absorció d'aigua, una excel·lent resistència mecànica i resistència al desgast.
Alguns plàstics com el PTFE tenen una excel·lent resistència química i un baix coeficient de fricció, i són adequats per a entorns d'alta temperatura, alta pressió i medis altament corrosius.
Els segells de plàstic poden no ser tan flexibles com els de goma i, per tant, poden no ser la millor opció en algunes aplicacions on es requereix una major elasticitat.
| PP Informació física de polipropilè (PP). | |||
| Propietats físiques | Valoració (mètrica) | Classificació (imperial) | Mètodes de prova |
| densitat | 0,920 g/cc | 0,0332 lb/in³ | ISO 1183 |
| Absorció d'aigua saturada | 0.10% | 0.10% | ISO 62 |
| Comportament mecànic | Valoració (mètrica) | Classificació (imperial) | Mètodes de prova |
| Duresa Shore (Shore D) | 70 | 70 | ISO 868 |
| resistència a la tracció màxima | 29,4 MPa | 4270 psi | ISO 527 |
| Elongació (trencament) | >= 50% | >= 50% | ISO 527 |
| Mòdul de tracció | 1,25 GPa | 181 KSI | ISO 527 |
| Resistència a l'impacte dentada de bigues en voladís | 7.00kJ/m² | 3,33 peus-lb/in² | ISO 180 |
| Propietats elèctriques | Valoració (mètrica) | Classificació (imperial) | Mètodes de prova |
| Rigidesa dielèctrica | 55.0kV/mm | 1400 kV/polzada | ISO 60243 |
| Propietats tèrmiques | Valoració (mètrica) | Classificació (imperial) | Mètodes de prova |
| coeficient de dilatació tèrmica lineal | 160 µm/m- grau | 88,9 µin/in-grau F | ISO 11359 |
| Temperatura màxima de funcionament, aire | 100 graus | 212 graus F | contínua |
| Temperatura mínima de funcionament, aire | 5.00 grau | 41.0 grau F | |
Segell de goma
Els segells de goma estan fets de cautxú natural o sintètic, com ara cautxú fluor (FKM), cautxú de silicona (VMQ), cautxú de nitril (NBR), etc.
El material de cautxú té una bona elasticitat, flexibilitat i propietats de segellat, i es pot adaptar a diverses formes de superfícies de segellat.
Els segells de goma poden suportar grans deformacions de tracció i compressió i són adequats per a segellats dinàmics i situacions que requereixen un millor rendiment d'amortiment.
La resistència d'un material de cautxú a la temperatura i als mitjans químics depèn del seu tipus i formulació, i alguns cautxús tenen una bona resistència a productes químics específics.
| Informació de propietat física: | Resistència a l'ozó | HNBR | |
| Informació bàsica | Bona resistència química | ||
| Característic | Bona resistència al desgast Bona resistència a la intempèrie Resistència a la calor, alta Resistència a l'oli |
||
| Ús | Aplicacions marines; Subministraments de petroli/gas | ||
| Valoració de l'agència | ASTM D 2000 negre | ||
| Exterior | Valoració | ||
| Duresa | 70 | Mètodes de prova | |
| Duresa IRHD | Valoració | sistema d'unitats | ASTM D1415, ISO 48 |
| Elastòmer | 16.3 | Mpa | Mètodes de prova |
| Resistència a la tracció (rendiment) | 250 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Elongació (trencament) | 12 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Conjunt de compressió (135 graus, 24 h) | Valoració | sistema d'unitats | ASTM D395, ISO 815 |
| Envelliment | 10 | % | Mètodes de prova |
| Velocitat de canvi de la resistència a la tracció a l'aire (150 graus, 70 h) | -10 | % | ASTM D412, ISO 37 |
| Velocitat de canvi de l'allargament final a l'aire (150 graus, 70 h) | 3 | ASTM D412, ISO 37 | |
| Taxa de canvi de duresa IRHD a l'aire (150 graus, 70 h) | Valoració | sistema d'unitats | ASTM D573, ISO 188 |
| Propietats tèrmiques | 180 | grau | |
| Temperatura màxima de funcionament | Valoració | sistema d'unitats | |
| Informació adicional | -30 | grau | |
| Resistència a baixa temperatura - No fràgil després de 3 minuts | |||
| Temperatura mínima de funcionament (estàtica): -40 graus (-40 graus F) Temperatura mínima de funcionament (dinàmica): -30 graus (-22 graus F) | |||
Diferències en l'entorn d'aplicació
segell de plàstic
Els segells de plàstic són adequats per a entorns industrials generals, especialment on es requereix resistència a la corrosió, baixa fricció i resistència al desgast.
A causa de la millor estabilitat tèrmica dels materials plàstics, els segells de plàstic es poden utilitzar a temperatures més altes, però generalment no són tan resistents a les altes temperatures com els segells de goma.
Els segells de plàstic funcionen bé en aplicacions d'alta pressió i càrrega elevada, però poden tornar-se trencadissos en entorns de baixa temperatura.
Segell de goma
Els segells de goma són adequats per a aplicacions que requereixen un bon segellat i elasticitat, com ara el segellat dinàmic i les aplicacions en entorns de vibració.
Els segells de goma poden funcionar en un ampli rang de temperatures, i alguns cautxús especials com el cautxú de silicona es poden utilitzar a temperatures extremes.
Els segells de goma són altament resistents als productes químics i són adequats per a entorns en contacte amb olis, dissolvents i altres mitjans corrosius.
Diferències de rendiment i vida útil
segell de plàstic
Els segells de plàstic generalment tenen una vida útil més llarga perquè són menys susceptibles a l'oxidació i la corrosió.
La duresa i la resistència al desgast dels materials plàstics permeten que els segells de plàstic tinguin una millor resistència al desgast en aplicacions d'alta pressió i alta velocitat.
Segell de goma
La vida útil dels segells de cautxú es pot veure afectada per factors com la temperatura, la pressió, els productes químics i els raigs UV.
Els materials de cautxú poden envellir a causa de l'exposició a llarg termini a entorns extrems, provocant una degradació del rendiment.
En resum, els segells de plàstic i els de goma tenen cadascun els seus propis avantatges i escenaris aplicables. En seleccionar segells, l'entorn operatiu específic, els requisits de rendiment i les consideracions de cost determinen quin tipus de segell s'utilitza.