Modelat o injectat? Avantatges i desavantatges del procés d'emmotllament de segell de goma
Les màquines d'emmotllament (emmotllament per compressió) i les màquines d'injecció (emmotllament per injecció) són dos processos d'emmotllament utilitzats habitualment en la producció de productes de cautxú. Cadascun d'ells té avantatges i desavantatges únics i és adequat per a la producció de diferents tipus de productes de cautxú. A continuació es farà una comparació detallada dels aspectes del flux del procés, l'eficiència de la producció, la qualitat del producte, el cost, etc., i proporcionarà suport de dades rellevants.
Procés
Emmotllament per compressió
Emmotllament per compressióés posar el compost de cautxú prepesat a la cavitat del motlle escalfat, aplicant pressió i temperatura a través de la màquina de vulcanització de plaques, fer que el cautxú flueixi al motlle i omplir la cavitat i, després d'un cert període de reacció de vulcanització, formar els productes de cautxú. de la forma desitjada. Aquest procés és adequat per a productes de formes senzilles i grans mides, com ara juntes, anells de tancament, etc.
Emmotllament per injecció
L'emmotllament per injecció és enviar el compost de cautxú al barril escalfat de la màquina d'injecció a través del dispositiu d'alimentació, i després que el material de cautxú s'escalfi i plastifiqui al barril, el material de cautxú fos s'injecta ràpidament a la cavitat del motlle tancada a través de l'alta acció de pressió del cargol o pistó, i el producte es forma per vulcanització. Aquest procés és adequat per a productes amb formes complexes i requisits d'alta precisió dimensional, com ara segells, coixinets que absorbeixen els xocs, etc.
Productivitat
Emmotllament per compressió
El cicle de producció de l'emmotllament per compressió és relativament llarg, incloent els passos de col·locar el compost de cautxú, subjectar el motlle, escalfar i vulcanitzar, obrir el motlle i agafar les peces. El temps de cada cicle depèn del gruix i la complexitat del producte i en general oscil·la entre uns minuts i desenes de minuts. Per tant, l'emmotllament per compressió és més adequat per a la producció de baix volum.
Emmotllament per injecció
L'emmotllament per injecció té una alta eficiència de producció. Com que el cautxú s'ha escalfat i plastificat abans de la injecció, el temps d'injecció a la cavitat del motlle és de només 1 ~ 5 segons i el temps de vulcanització també és més curt. Per tant, l'eficiència de producció de l'emmotllament per injecció és de 4 a 7 vegades superior a la de l'emmotllament per compressió, que és adequat per a la producció en massa.
Qualitat del producte
Emmotllament per compressió
La qualitat del producte modelat depèn de la fluïdesa del compost i del disseny del motlle. A causa de la curta distància de flux del cautxú al motlle, és fàcil produir bombolles, inclusions i altres defectes, que afecten la compacitat i les propietats mecàniques del producte. A més, la precisió dimensional dels productes modelats per compressió és relativament baixa i es requereix un retall posterior.
Emmotllament per injecció
Els productes modelats per injecció són d'alta qualitat. Com que el cautxú omple la cavitat del motlle a alta pressió, pot reproduir detalls complexos, la precisió dimensional del producte és alta i l'acabat superficial és bo. Al mateix temps, els productes modelats per injecció tenen una gran compacitat, excel·lents propietats mecàniques i menys flaix, la qual cosa redueix el treball d'apòsit de seguiment.
Cost
Emmotllament per compressió
El cost dels equips i motlles per a l'emmotllament per compressió és relativament baix, el que és adequat per a lots petits i producció de diverses varietats. Tanmateix, a causa de la baixa eficiència de producció, el cost laboral és elevat i el producte s'ha de reparar més tard, la qual cosa augmenta el cost de producció.
Emmotllament per injecció
El cost dels equips i motlles per a l'emmotllament per injecció és elevat, especialment la complexa estructura del motlle i l'alt cost de fabricació. Tanmateix, a causa de l'alta eficiència de producció, el cost d'un sol producte és baix, que és adequat per a la producció en massa. A més, l'emmotllament per injecció redueix el flaix, estalvia cautxú i redueix els costos del material.
Àmbit d'aplicació
Emmotllament per compressió
És adequat per a productes amb formes senzilles i grans mides, o ocasions de producció amb lots petits. Per exemple, juntes grans, productes de paret gruixuda, etc.
Emmotllament per injecció
És adequat per a productes amb formes complexes, requisits d'alta precisió dimensional i lots grans. Per exemple, segells complexos, coixinets absorbents de cops, soles de sabates, etc.
Segons dades rellevants, l'eficiència de producció de l'emmotllament per injecció és de 4 a 7 vegades superior a la de l'emmotllament per compressió, el consum d'energia es redueix al voltant d'un 10% i la taxa de qualificació i la precisió dimensional del producte també es milloren significativament. A més, els productes modelats per injecció tenen menys flaix, la qual cosa estalvia cautxú i redueix els costos del material.
L'emmotllament per compressió i l'emmotllament per injecció tenen els seus avantatges i desavantatges, i la selecció del procés d'emmotllament adequat s'ha de considerar exhaustivament segons la forma, la mida, el lot, els requisits de qualitat i altres factors del producte. Per a productes amb formes senzilles i lots petits, l'emmotllament per compressió té els avantatges d'un equipament senzill i de baix cost; Per a productes amb formes complexes i lots grans, l'emmotllament per injecció té els avantatges d'una alta eficiència de producció i una bona qualitat del producte.