El paper dels segells i la seva importància
En el sistema de transmissió hidràulica i pneumàtica i els seus components, la funció de col·locar dispositius de segellat i elements de segellat és evitar la fuita del medi de treball i la intrusió de pols exterior i matèries estranyes. L'element que s'instal·la al dispositiu de segellat i fa la funció de segellat s'anomena segell.
Quan el medi de treball de la transmissió hidràulica i pneumàtica flueix o s'emmagatzema temporalment a la cavitat del sistema i dels components, a causa del canvi de pressió, intermitent, viscositat i altres factors, una petita quantitat de medi de treball travessa el límit de la cavitat i flueix de la cavitat d'alta pressió a la cavitat de baixa pressió o al món exterior, i aquest fenomen de "sortida transfronterera" s'anomena fuga.
Les fuites es divideixen en dues categories: fuites internes i fuites externes.
"Fuga interna" es refereix a la fuita del medi de treball dins del sistema o element des de la cambra d'alta pressió a la cambra de baixa pressió; Les fuites externes són les fuites des de l'interior d'un sistema o component cap al món exterior.
Per al sistema de transmissió hidràulica, la "fuga interna" provocarà una forta disminució de l'eficiència volumètrica del sistema, que no arribarà a la pressió de treball necessària, de manera que l'equip no pot funcionar amb normalitat; Les fuites externes provoquen malbaratament del medi de treball i contaminen el medi ambient, i fins i tot causen fallades en el funcionament de l'equip i accidents personals.
Per als sistemes de transmissió pneumàtica, les fuites de gas sovint no reben l'atenció deguda perquè el medi de treball és aire comprimit i la pressió de treball no és alta. De fet, la fuita en el sistema de transmissió pneumàtica també farà que la pressió del sistema caigui, el consum d'energia augmenti, l'acció es desordena o la pressió negativa en el sistema de buit no es pot establir; Una fuita a l'admissió del cilindre farà que el cilindre es desplaci a baixes velocitats, etc.
Anàlisi del mecanisme de segellat
El segell dinàmic no pot basar-se simplement en el buit entre les superfícies de la junta per aconseguir el segellat, perquè com més estret estigui segellat el buit entre les superfícies de la junta, més gran serà la resistència a la fricció del moviment relatiu de la superfície dual, donant lloc a l'escalfament de la junta. superfície, afectant la formació de la pel·lícula d'oli lubricant i fent que el segell falli ràpidament.
Per tant, l'estudi del mecanisme de segellat dinàmic se centra en el mecanisme de formació i manteniment d'una pel·lícula d'oli lubricant entre les superfícies d'unió, de manera que el segellat es pugui mantenir sense una fricció excessiva.
El segellat estàtic es basa en tancar la bretxa entre les superfícies de la junta per aconseguir l'efecte de segellat i no cal tenir en compte la fricció i el desgast. La fuita de la superfície de segellat està determinada per les propietats del material de l'anell de segellat, la precisió de mecanitzat, la rugositat i el grau de compressió de la superfície d'acoblament.
Amb materials com el cautxú i els metalls tous, es pot comprimir completament amb una petita força de pressió, evitant així fuites de fluids; Per a rentadores metàl·liques més dures, de vegades l'ús d'una gran força de compressió no es pot comprimir completament, donant lloc a un segellat deficient, però com ara reduir la rugositat de la superfície, augmentar l'àrea de contacte real de la superfície, amb una petita força de compressió també pot millorar la rendiment de segellat.
Per mantenir el segell segellat sota la pressió del fluid, el valor de pressió específica límit del segell s'especifica normalment al disseny, que es refereix a la pressió específica quan el segell pot mantenir la fiabilitat del segell sota l'acció de la pressió del fluid.
Tenint en compte la relació qualitativa entre la força de segellat i la pressió interna (no linealitat local), la força de segellat inicial hauria d'arribar per sobre de la pressió específica límit equivalent a la pressió específica límit en ús real, de manera que sigui més segur d'utilitzar.