Què és el cautxú de silicona líquid?
Cautxú de silicona líquida(LSR) no és només cautxú de silicona en forma líquida. En canvi, es forma curant les llargues columnares de polisiloxà utilitzant platí i peròxid en cautxú de silicona. Aquests catalitzadors formen enllaços creuats que reforcen la resistència a la tracció i al trencament de l'elastòmer.
Com a resultat, LSR consta de cadenes de polímers curtes amb baix pes molecular. A més, aquest tipus de cautxú de silicona té millors propietats de flux.
LSR es processa mitjançant modelat per injecció líquida. En primer lloc, la matèria primera líquida es barreja a parts iguals a partir de dos components separats. A continuació, s'injecta en un motlle calent mitjançant un sistema de canal fred. A causa de la flexibilitat del disseny, l'emmotllament per injecció LSR és adequat per a la fabricació de productes amb geometries complexes en grans quantitats.
Quins són els diferents tipus de cautxú de silicona líquida?
Emmotllament per injecció líquida (LIM)
L'emmotllament per injecció líquida LSR es fabrica mitjançant el procés d'emmotllament per injecció líquida. El procés crea productes de cautxú d'alta qualitat amb dissenys complexos i complexos.A més, LIM LSR és biocompatible, consistent i precís.La flexibilitat de disseny d'aquest elastòmer el fa ideal per produir peces de diverses formes i mides.
Vulcanització a temperatura ambient (RTV)
L'LSR de vulcanització a temperatura ambient és un tipus de LSR que cura a temperatura ambient sense requerir calor addicional. Normalment, durant la fabricació de RTV LSR, s'utilitza un catalitzador de platí per endurir el cautxú.
En conseqüència, RTV LSR és adequat per a aplicacions que no requereixen calor. Les propietats d'aquest LSR inclouen una baixa compressió, resistència química, aïllament elèctric i alta estabilitat tèrmica.
Cautxú de fluorosilicona (FSR)
L'estructura molecular de la fluorosilicona LSR conté fluor. El fluor reforça les propietats de l'LSR, millorant la seva resistència química, al combustible i al petroli. A més, aquest tipus de LSR pot suportar altes temperatures i posseeix excel·lents propietats físiques com la flexibilitat i l'alta resistència a la llàgrima.
Com que la fluorosilicona LSR pot suportar temperatures altes i baixes, s'utilitza en aplicacions de segellat i juntes amb condicions de funcionament extremes.
LSR autoadherent
L'LSR autoadherent es pot adherir a altres substrats sense necessitat d'un agent d'unió. Aquest tipus de LSR conté una resina de silicona reactiva que millora l'adhesió a diversos substrats, inclosos el vidre, els metalls i el plàstic.
A més, aquest tipus de LSR cura ràpidament i posseeix una bona flexibilitat i resistència química.L'LSR autoadherent és especialment adequat per a aplicacions de sobreemmotllament i aplicacions que necessiten unir dos materials diferents, inclòs el cautxú de silicona.
LSR de grau mèdic
El procés de fabricació de LSR de grau mèdic segueix unes regles estrictes per garantir que sigui adequat per a aplicacions mèdiques. Aquest tipus de LSR és biocompatible, no tòxic i estèril.
Quins són els avantatges del cautxú de silicona líquid?
Propietats físiques:El cautxú de silicona líquida té excel·lents propietats físiques que el distingeixen d'altres elastòmers. Aquest material és flexible i es pot modelar en diverses formes i mides. A més, el cautxú de silicona líquida s'utilitza per a diverses aplicacions industrials d'alta calor a causa de la seva durabilitat i resistència a la calor.
Biocompatibilitat:LSR és biocompatible i inert. Aquest elastòmer no reacciona amb els fluids corporals ni provoca reaccions al·lèrgiques. A més de la seva biocompatibilitat, LSR es pot esterilitzar sense canviar les seves propietats físiques o químiques. Aquest elastòmer s'utilitza a la indústria mèdica per fabricar diversos dispositius mèdics, inclosos implants, aparells respiratoris, d'ortodòncia i d'ortopèdia. Aquests dispositius milloren la qualitat de vida, reconforten els pacients i redueixen el risc de reaccions al·lèrgiques.
Resistència química:LSR té una excel·lent resistència química, el que el fa ideal per a aplicacions amb exposició química. La resistència química de l'LSR es deu a la seva estructura molecular altament flexible i al seu gran allargament a la ruptura. Aquest elastòmer s'utilitza a les indústries aeroespacial, electrònica i automoció.A més, s'utilitza per fabricar productes, com ara segells, juntes tòriques i juntes per a entorns durs.
Flexibilitat de disseny:LSR és flexible i es pot modelar en diferents formes i mides complexes. Aquest elastòmer té una viscositat baixa i una alta precisió. Per tant, omple motlles per crear dissenys complexos amb una qualitat constant. La flexibilitat de disseny de LSR s'utilitza sovint a la indústria mèdica, de productes de consum i d'automoció.
Quines són les aplicacions habituals del cautxú de silicona líquid?
Com s'ha comentat anteriorment, les propietats de LSR el fan ideal per a diverses aplicacions. Les diferents indústries que utilitzen aquest elastòmer inclouen:
Automoció: els segells i les juntes d'automòbil es fabriquen a partir de LSR. Aquest elastòmer també s'utilitza per fabricar components i connectors amortidors de vibracions.
Aeroespacial:LSR s'utilitza per fabricar tubs, segells i juntes per a aplicacions aeroespacials.
Electrònica: els components electrònics com els segells, els connectors i els teclats es fabriquen amb materials LSR
Bens de consum: LSR s'utilitza a la indústria de béns de consum per fabricar estris de cuina, equipament esportiu, productes per a nadons
Atenció sanitària: instruments quirúrgics, catèters, màscares, bombes d'infusió, tubs mèdics i xeringues són alguns dispositius mèdics LSR fabricats amb cautxú de silicona líquida
Com fabricar productes de cautxú de silicona líquida?
Les gomes de silicona líquida són flexibles i es poden modelar en diferents productes mitjançant diversos processos. Els mètodes comuns de fabricació de LSR inclouen l'emmotllament per injecció, compressió i transferència.
Emmotllament per injecció
El procés d'emmotllament per injecció injecta LSR barrejat en una cavitat del motlle. Aquesta motllura sol tenir la forma del producte desitjat. Un cop l'elastòmer omple el motlle, comença a curar i solidificar. Segons el tipus de LSR utilitzat, el temps de curat varia. Després de la curació del LSR, es deixa refredar i solidificar encara més.
A continuació, el producte de cautxú modelat per injecció es retira del motlle i s'acaba. L'acabat del producte de cautxú pot incloure l'aplicació d'un recobriment o la retallada de l'excés de material.
L'emmotllament per injecció és un mètode de fabricació de cautxú àmpliament utilitzat que produeix productes constantment d'alta qualitat amb toleràncies precises i mínims residus. El procés és altament eficient i precís, per la qual cosa és una opció adequada per a la producció a gran escala. Malgrat els seus avantatges, l'emmotllament per injecció té certes limitacions, com ara costos inicials elevats, terminis de lliurament més llargs i opcions de material limitades.
Emmotllament per compressió
En l'emmotllament per compressió, la barreja LSR no s'injecta en un motlle. En canvi, es realitza abans de ser col·locat en una cavitat de motlle. Després de tancar la cavitat del motlle, el material experimenta una pressió i una temperatura elevades aplicades per una premsa hidràulica.
Aquest procés després cura i solidifica el material. Després de la solidificació i el refredament, s'elimina el producte de cautxú acabat.
A diferència de l'emmotllament per injecció, l'emmotllament per compressió té un cost inicial baix. El procés també produeix residus mínims i els productes acabats tenen una alta resistència a la tracció. Tanmateix, l'emmotllament per compressió té temps de lliurament més llargs que l'emmotllament per injecció i el procés és menys precís.
Emmotllament per transferència
En el procés d'emmotllament per transferència, LSR es barreja amb pigments i agents de curat abans d'escalfar-lo. A continuació, el material es carrega en una olla de transferència i es col·loca en una premsa.
Després d'aplicar pressió a l'olla de transferència, un bebedero força el material LSR a la cavitat del motlle. A continuació, s'escalfa el motlle per curar i solidificar l'elastòmer. Després de la curació, s'eliminen els productes finals.
L'emmotllament per transferència és adequat per a la fabricació de formes complexes d'alta resistència. A més, el procés té una alta precisió i una qualitat constant. Tanmateix, l'inconvenient de l'emmotllament per transferència és que només és adequat per a petites sèries de producció i té una inversió inicial elevada.
La taula següent resumeix les diferències entre el modelat per injecció, el modelat per compressió i el modelat per transferència
| Mètode | Avantatges | Desavantatges |
| Emmotllament per injecció | Alts índexs de producció Control precís del flux de material Mínims residus |
Maquinària complexa i cara Opcions de material limitades |
| Emmotllament per compressió | Producció d'alt volum Ús eficient del material Baix consum d'energia |
Menor precisió dimensional Temps de processament més llarg Opcions de material limitades |
| Emmotllament per transferència | Producció d'alt volum Control precís del flux de material Mínims residus |
Maquinària complexa i cara Opcions de material limitades Llargs terminis de lliurament |
Conclusió
El cautxú de silicona líquida és versàtil i s'utilitza per a la fabricació de diversos productes en diverses indústries.
A causa de les seves excel·lents propietats, el material és adequat per a aplicacions mèdiques, automotrius, alimentàries i béns de consum. Com que hi ha diferents tipus de LSR, és millor triar-ne un que s'adapti a la vostra aplicació i procés d'emmotllament.