Les grans juntes tòriques de silicona s'utilitzen àmpliament en una varietat d'equips mecànics i projectes d'enginyeria. Sovint s'utilitzen a la zona industrial, principalment per a segellat i impermeabilització. L'emmotllament i l'extrusió són els dos processos industrials principals utilitzats per fer-los.
Un dels mètodes més populars per produir grans anells de segellat de silicona és el procés d'emmotllament. Utilitzant la pressió i la calor produïdes per una màquina, el material de silicona s'insereix primer en un motlle dissenyat específicament i després es pressiona en la forma del segell. Les següents són les accions crucials en aquest sector manufacturer:
Disseny i creació de motlles: En primer lloc, crear motlles amb dimensions i formes precises d'acord amb els criteris i requisits dels anells de segellat. El motlle pot tolerar altes pressions i temperatures durant tot el procés de producció, ja que està construït amb components metàl·lics resistents a altes temperatures i pressions.
Farciment de silicona: El material de silicona s'introdueix al motlle després de la seva preparació. Actualment, principalment líquida, la substància s'endureix i es solidifica després d'omplir-la al motlle.
Tractament de calefacció i pressió: per afavorir la solidificació del material de silicona, normalment s'aplica pressió al motlle després que s'hagi escalfat. A causa del fet que l'alta pressió i la temperatura ajuden a la capacitat del material de silicona per adoptar la forma del segell i proporcionar la flexibilitat i durabilitat necessàries.
Refrigeració i desemmotllament: l'anell de segellat es refredarà al motlle i posteriorment es desemmotllarà per extreure el producte un cop finalitzat el procés de curat. Per assegurar-se que el segell està completament establert i curat, aquest procediment triga un temps.
Una altra tècnica de producció popular per crear grans juntes tòriques de silicona és l'extrusió. Per crear un segell format amb precisió, el material de silicona es força a través d'una matriu mitjançant una extrusora. Els passos d'aquest mètode són els següents:
Pretractament del material de silicona: per tal de donar al material de silicona la viscositat i les propietats necessàries, s'ha de tractar prèviament abans de l'extrusió. Per adaptar-se a diferents mides de segell, això requereix ajustar els processos d'extrusora, calefacció i mescla.
Emmotllament per extrusió: per crear una forma d'anell de segellat contínua, el material de silicona es posa a l'extrusora i s'extrudeix a través de la matriu. El capçal de la matriu es pot ajustar per a diferents propòsits i normalment es crea en funció de la secció transversal necessària de l'anell de segellat.
Tall i refredament: l'anell de segellat extruït es retallarà a la longitud desitjada després de refredar-se i solidificar-se en aigua o aire. Per garantir la precisió i el calibre del segell, aquest procediment pot necessitar eines o equips de tall especialitzats.
Examen i embalatge: per assegurar-se que els segells acabats compleixen els requisits, sovint passen per un examen de qualitat. A continuació, s'empaqueta per a un emmagatzematge i transport còmodes.
Per als anells de segellat que han de tenir una certa mida o forma, l'enfocament d'emmotllament funciona bé. Els segells es poden produir segons les especificacions exactes, ja que els motlles es poden modificar. Aquest procés produeix segells que sovint són més precisos i coherents, el que els fa adequats per a aplicacions que requereixen requisits dimensionals elevats.
Per a la producció d'anells de segellat de longitud contínua, especialment aquells amb llargues llargues i formes relativament bàsiques, l'enfocament d'extrusió funciona bé. Aquest procés s'utilitza habitualment en la producció en massa i en alguns escenaris d'aplicació particulars perquè pot generar de manera ràpida i eficient nombrosos anells de segellat i pot adaptar-se a les demandes de diverses formes de secció transversal.
En general, hi ha dos processos populars per produir grans juntes tòriques de silicona: l'emmotllament i l'extrusió. Cada enfocament té determinats beneficis i casos d'ús. La selecció d'una tècnica de fabricació adequada per a un determinat conjunt de criteris garantirà la creació d'anells de segellat del més alt calibre.