Què és una Unió Rotary i com es pot segellar de manera efectiva?
Una junta giratòria és un connector que s'utilitza per transferir mitjans fluids en equips rotatius. Permet transferir el fluid des d'una canonada o sistema estacionari a un component giratori, com ara un eix giratori, mentre es manté un segell per evitar fuites.
A continuació es presenta una introducció a les juntes rotatives i al seu segellat efectiu:
Els components de l'articulació giratòria inclouen:
- Carcassa: La carcassa és l'estructura exterior de l'articulació giratòria i s'utilitza per fixar i suportar els components interns.
- Eix giratori: l'eix giratori és la peça que connecta l'articulació giratòria amb el component giratori (com ara un rotor o un tambor). Permet el moviment de rotació i la transferència de mitjans fluids.
- Dispositiu de segellat: el dispositiu de segellat és un component clau de la junta rotativa i s'utilitza per garantir el rendiment de segellat del fluid. Normalment consta d'elements de segellat com ara anells de segellat, juntes de segellat o anells de segellat. Les juntes rotatives s'utilitzen àmpliament en moltes aplicacions diferents. Aquí hi ha algunes àrees d'aplicació habituals:
- Maquinària rotativa: les juntes rotatives s'utilitzen habitualment en maquinària rotativa com ara eixos giratoris, rotors, tambors, aerogeneradors, etc. S'utilitzen per transferir mitjans líquids (com ara oli lubricant, refrigerant, oli hidràulic, etc.) o mitjans gasosos ( com aire comprimit, gas, etc.).
On s'utilitzen les juntes rotatives?
- Procés químic: en els processos químics, les juntes rotatives s'utilitzen per transportar productes químics, dissolvents, gasos i altres fluids. Proporcionen funcions de segellat i transferència de fluids en equips rotatius com agitadors, centrifugadores, centrifugadores, etc.
- Indústria del petroli i del gas: les juntes rotatives tenen un paper important en la indústria del petroli i del gas. S'utilitzen en equips de perforació de pous de petroli, equips de producció de camps petroliers, estacions de bombeig, plataformes rotatives, etc. per transferir medis líquids, gasos i mescles.
- Equip mèdic: les articulacions rotatives tenen un paper clau en l'equip mèdic. Per exemple, s'utilitzen en peces giratòries en equips d'imatge mèdica (com ara escàners de TC, màquines de ressonància magnètica) per transmetre potència, senyals i mitjans de refrigeració.
- Indústria tèxtil: a la indústria tèxtil, les juntes rotatives s'utilitzen en equips com ara màquines de filar, telers i maquinària tèxtil per transferir líquids tèxtils (com ara tints, auxiliars i detergents) i gasos.
- Indústria d'aliments i begudes: les juntes rotatives s'utilitzen a la indústria d'aliments i begudes per transportar mitjans fluids com ara ingredients alimentaris, additius alimentaris, xarops, begudes i condiments líquids.
Selecció de material en segells rotatius
Hi ha diversos factors a tenir en compte a l'hora de seleccionar un material per a un segell rotatiu. La selecció del material depèn de diversos factors, com ara les condicions de funcionament, el medi de segellat, la temperatura, la pressió i la velocitat. Aquests són alguns dels materials que s'utilitzen habitualment per als segells rotatius:
- Cautxú nitril butadiè (NBR): té una bona flexibilitat a baixa temperatura i és rendible. Tanmateix, pot ser que no sigui adequat per a aplicacions que impliquen altes temperatures o exposició a productes químics.
- Fluoroelastòmer (FKM): pot suportar l'exposició a una àmplia gamma de líquids i s'utilitza sovint en aplicacions dures que requereixen resistència a productes químics corrosius i altes temperatures.
- Politetrafluoroetilè (PTFE): s'utilitza sovint en segells rotatius en combinació amb altres materials com elastòmers o molles metàl·liques per millorar el rendiment de segellat.
- Poliuretà (PU): pot manejar una varietat de fluids, inclòs l'oli hidràulic, i s'utilitza habitualment en sistemes hidràulics.
- Silicona (VMQ): Adequat per a aplicacions de segellat que impliquen rangs de temperatures extrems, com ara ambients de baixa o alta temperatura. Tanmateix, és possible que la silicona no sigui compatible amb determinats productes químics.
| Fluorocarboni FKM | Chemours - Viton™, Dyneon - Dyneon Fluoroelastomer Temp. Interval: -26 ºC a +204 ºC -15 ºF a +400 ºF Descripció: El fluorocarbon és un elastòmer resistent a l'oli a altes temperatures capaç de proporcionar un rang de compatibilitat química molt ampli. Hi ha diversos compostos de fluorocarbons disponibles. La base dels diferents compostos és la incorporació de fluor a la cadena del polímer. A mesura que augmenta la concentració de fluor dins del polímer, més gran serà la resistència química del compost. Els fluorocarburs es van desenvolupar originalment com un dipolímer d'hexafluoropropilè (HFP) i fluorur de vinilidè (VDF). Els fluorocarburs comprenen les famílies Viton™ A, B, F i especialitats de Chemours. Apte amb: Olis i greixos minerals, HFD, olis i greixos de silicona, olis i greixos vegetals, hidrocarburs alifàtics i aromàtics, hidrocarburs clorats, gasolina, ozó, clima, envelliment No apte amb: Líquids de frens a base de glicol, vapor i aigua calenta per sobre de 100 ºC, Skydrol, dissolvents polars, amoníac, metanol, amines, àlcalis, àcids orgànics |
- Monòmer d'etilè propilè diè (EPDM): els segells EPDM són coneguts per la seva excel·lent resistència a la intempèrie, l'ozó i l'envelliment. Tenen un bon rendiment en aplicacions d'aigua i vapor i també poden manejar alguns productes químics. No obstant això, poden no ser adequats per a aplicacions que involucren olis i hidrocarburs.