Segells d'intercanviador de calor de petroli

El paper dels segells de l'intercanviador de calor de petroli

Evitar fuites

El petroli i els seus productes relacionats tenen característiques inflamables, explosives, tòxiques i altres, una vegada que es produeixi una fuita, no només causarà pèrdua de producte, sinó que també pot provocar incendis greus, explosions, contaminació ambiental i altres accidents de seguretat i problemes ambientals, un bon segellat. poden evitar eficaçment aquests riscos.

Garantir l'eficiència de l'intercanvi de calor

Un bon segellat pot garantir que el fluid de l'intercanviador de calor flueixi al canal especificat, evitar el bypass o la barreja del fluid, garantir el progrés normal de la transferència de calor, mantenir una alta eficiència d'intercanvi de calor perquè l'intercanviador de calor pugui funcionar de manera estable i complir-se. els requisits del procés productiu.

Ampliar la vida útil de l'equip

El segell pot evitar que les impureses externes, l'aire, la humitat, etc. entrin a l'intercanviador de calor, evitar la corrosió i danys a l'equip, i també reduir l'erosió del fluid intern als components de l'equip, allargant així la vida útil de l'intercanviador de calor i reduir el cost de manteniment i substitució d'equips.

Formes habituals de segellat

Segellat de la junta

Aquest és el mètode de segellat més comú. Les juntes metàl·liques, les juntes d'amiant, les juntes de goma i altres materials s'utilitzen normalment per col·locar-se entre les dues peces de connexió, i les juntes es deformen elàsticament a través de la força de fixació dels cargols per omplir el buit de la superfície de connexió, per aconseguir l'efecte de segellat. . En els intercanviadors de calor de petroli, les juntes de cautxú d'amiant s'utilitzen sovint per a peces on la temperatura i la pressió no són massa altes, com ara les connexions d'algunes canonades d'entrada i sortida; A altes temperatures i pressions, es poden utilitzar juntes metàl·liques enrotllades en espiral o juntes amb dents metàl·liques.

Segell mecànic

Compost principalment per un anell mòbil, un anell estàtic, una molla, un anell de segellat i altres components. L'anell mòbil gira amb l'eix, l'anell estàtic es fixa i la cara extrema de l'anell mòbil i l'anell estàtic s'uneixen fortament a través de la força elàstica de la molla per formar una superfície de segellat i evitar fuites de fluid. Els segells mecànics tenen un bon segellat, resistència al desgast i fiabilitat, i s'utilitzen habitualment en l'eix giratori dels intercanviadors de calor, com alguns intercanviadors de calor amb agitadors o bombes.

Segellat d'embalatge

Generalment es compon de caixes de farciment, embalatge, glàndules, etc. Els farcits solen ser alguns materials amb certa elasticitat i autolubricació, com ara farciment de grafit, farcit de PTFE, etc. L'embalatge s'omple a la caixa de farciment i l'embalatge és es deforma radialment per la pressió axial de la glàndula, i l'eix o el casquet s'estreny per aconseguir el segellat. El segell d'embalatge té una estructura senzilla i de baix cost i s'utilitza àmpliament en alguns petits intercanviadors de calor o intercanviadors de calor que no tenen requisits de segellat especialment elevats.

Segellat de soldadura

Per a algunes peces especials o ocasions que requereixen un segellat extremadament alt, les dues parts es connecten mitjançant soldadura per formar una estructura de segellat permanent. Els segells soldats poden eliminar completament els possibles perills de fuites que poden existir a les juntes o altres segells, però no és fàcil desmuntar i reparar després de la soldadura i s'utilitza generalment en parts clau dels intercanviadors de calor, com ara la connexió entre el feix de tubs i el làmina de tub.

Selecció de materials de segellat

Resistència a la corrosió

El petroli conté una varietat de substàncies corrosives, com ara sulfurs, substàncies àcides, etc., i el material de segellat ha de tenir una bona resistència a la corrosió per evitar que el segell falli a causa de la corrosió. Per exemple, en intercanviadors de calor de petroli cru amb un alt contingut de sofre, es poden utilitzar aliatges a base de níquel o fluoroelastòmers resistents als sulfurs com a segells.

Resistència a altes temperatures

L'intercanviador de calor de petroli pot estar en un entorn d'alta temperatura durant el funcionament, i el material de segellat hauria de poder mantenir bones propietats físiques i propietats de segellat en condicions d'alta temperatura. Es poden utilitzar materials com fibres ceràmiques, cermets i altres materials per segellar peces d'alta temperatura.

Resistència a alta pressió

Per garantir l'efecte de segellat en un entorn d'alta pressió, el material de segellat ha de tenir la força i la tenacitat suficients per suportar l'alta pressió sense deformacions ni danys. Per exemple, es poden utilitzar juntes metàl·liques i materials de PTFE d'alta resistència per segellar zones d'alta pressió.

Bona elasticitat i resiliència

El material de segellat amb bona elasticitat i resistència pot tornar ràpidament al seu estat original quan es veu afectat per factors com la pressió o els canvis de temperatura, i la superfície de segellat està ben ajustada per garantir la durabilitat de l'efecte de segellat. Per exemple, els materials de segellat de goma tenen una bona elasticitat i resistència.

Etiquetes populars: segells d'intercanviador de calor de petroli, fabricants de segells d'intercanviador de calor de petroli de la Xina, proveïdors, fàbrica