HNBR O-Rings: Resistència extrema per a aplicacions extremes
Coneixem el material HNBR i la informació relacionada amb les junta tòrica HNBR.
1. Com es desenvolupa i modifica el material HNBR
2. Indústries i aplicacions on les juntes tòriques HNBR són excel·lents
3. On HNBR no és l'opció de material ideal
4. Treballeu amb els experts per a les vostres juntes tòriques HNBR
Com es desenvolupa i modifica el material HNBR
Les juntes tòriques HNBR són segells d'alt rendiment que s'utilitzen activament en múltiples indústries. HNBR és una versió millorada (és a dir, hidrogenada, per tant la H) de cautxú de nitril (NBR). hidrogenat, d'aquí la variació H - del cautxú nitril butadiè (NBR). El procés satura els segments de butadiè de NBR amb hidrogen, reduint el nombre de dobles enllaços en NBR i creant un material més fort que conserva millor les seves propietats clau.
Anell O HNBRtenen una resistència superior a la calor, l'ozó, els productes químics, l'abrasió, els olis i els greixos i característiques mecàniques millorades.
Igual que altres materials de junta tòric i productes de segellat, HNBR es pot modificar segons la indústria i l'aplicació ajustant la quantitat de contingut d'acrilonitril (ACN), un monòmer utilitzat en la fabricació de plàstics. Per a l'HNBR, el contingut d'ACN s'estableix normalment al voltant del 36%. Un contingut més baix d'ACN dóna com a resultat un millor rendiment en aplicacions a baixa temperatura, però el material perd certa resistència als combustibles i als lubricants. Augmentar la quantitat d'ACN té l'efecte contrari.
Més informació sobre HNBR. Exploreu els compostos i les característiques aquí.
Indústries i aplicacions on les juntes tòriques HNBR són excel·lents
Les juntes tòriques HNBR es troben en múltiples indústries i aplicacions que inclouen petroli i gas, automoció, aeroespacial, fabricació, processament químic i molt més.
D'aquests, la indústria de l'automòbil és un dels usuaris de major volum d'HNBR gràcies a la seva força i capacitat per mantenir les seves propietats resistents a la calor, als químics i als olis durant llargs períodes de temps. Es fabriquen una gran varietat de peces d'automoció amb HNBR, com ara cinturons i mànegues, mentre que moltes altres utilitzen juntes tòriques i juntes HNBR en la seva construcció (per exemple, els sistemes de motor, aire condicionat, suspensió i transmissió utilitzen segells HNBR).
A la indústria del petroli i el gas, les juntes tòriques i els segells HNBR es posen a treballar on altres materials no funcionen. En aplicacions d'alta intensitat, com ara la perforació de pous de petroli i entorns profunds que experimenten pressions i temperatures extremes, HNBR manté la seva resistència malgrat l'exposició constant als combustibles, olis i lubricants utilitzats en equips d'exploració.
La resistència de l'HNBR a la intempèrie i l'ozó (sobre l'NBR estàndard) i la resistència al vapor també són aplicables aquí, ja que l'exploració de camps de petroli es produeix en alguns dels entorns més durs del món i durant un període prolongat.
On HNBR no és l'elecció de material ideal
Tot i que les juntes tòriques HNBR poden suportar algunes de les aplicacions i entorns més difícils coneguts per l'home, hi ha tants materials i casos en què les seves característiques i propietats no oferiran el rendiment necessari.
Per exemple, a la indústria mèdica i farmacèutica, l'HNBR no s'hauria d'utilitzar perquè els seus elements són tòxics, com l'ACN. Tot i que l'HNBR es pot utilitzar en alguns equips mèdics, com ara ascensors de pacients i fins i tot pròtesis, les aplicacions que estarien exposades a una neteja extrema i freqüent o aquelles on temperatures extremes per sobre del potencial màxim de compost de 350ºF/180ºC haurien d'utilitzar altres materials.
HNBR no és compatible amb aplicacions que impliquen una exposició significativa i prolongada a la llum UV. Per exemple, les làmpades de desinfecció dels sistemes de purificació d'aire i aigua no haurien d'utilitzar juntes tòriques i segells HNBR. Els dissolvents polars com ara cetones, èsters i èters es troben a les indústries de cosmètics i pintures, de manera que els equips o màquines que produeixen aquests productes poden no beneficiar-se de l'HNBR. Pel que fa als àcids acètics (utilitzats en la fabricació de tintes i colorants i fins i tot a l'agricultura) i l'àcid clorhídric (en la producció d'acer i processament de sucre), HNBR no podrà mantenir el seu rendiment.
Necessites una solució de segellat diferent? Parleu amb un enginyer avui.
Treballeu amb els experts per a les vostres juntes tòriques HNBR
A Linde Polymer, oferim una varietat de compostos d'anell tòric HNBR provats en diferents colors, qualificacions de duresa Shore A, rangs de temperatura i altres propietats. Fins i tot treballarem amb vostè per oferir solucions HNBR que compleixin els requisits de compliment de la FDA i altres de la indústria.
El més important amb HNBR i altres materials de segellat és maximitzar el seu rendiment per al vostre producte i el medi ambient. Tant si heu utilitzat juntes tòriques HNBR en el passat com si tot just comenceu a explorar solucions de segellat, el nostre equip d'enginyers dedicat desenvoluparà la formulació HNBR ideal per a la vostra aplicació.