Segells de goma del detector de fuites d'heli

Assegureu-vos l'estanquitat: gràcies a la seva bona elasticitat i capacitat de deformació, el segell de goma pot ajustar-se perfectament a la interfície entre l'objecte mesurat i el sistema de detecció de fuites, evitar les fuites d'heli i garantir la precisió del procés de detecció de fuites.

Adaptar-se a diferents entorns: els segells de goma poden adaptar-se a diferents temperatures, pressions i entorns de mitjans per garantir que puguin mantenir un bon rendiment de segellat en condicions de treball complexes.

Millora de l'eficiència de detecció de fuites: els segells de goma d'alta qualitat poden reduir el nombre de punts de fuites, millorar l'eficiència de detecció de fuites i escurçar el temps d'inspecció.

Entorn de treball: incloent temperatura, pressió, medi, etc. Els diferents entorns de treball tenen diferents requisits per als segells de goma, i s'han de seleccionar materials que s'adaptin al clima actual.

Requisits de segellat: segons els requisits de segellat del detector de fuites d'heli, seleccioneu segells de goma amb el rendiment de segellat corresponent. Per exemple, s'han de triar materials amb menys permeabilitat a l'aire per als sistemes d'alt buit.

Cost: a partir de garantir la fiabilitat, s'ha de tenir en compte el cost dels segells de goma per evitar malbarataments excessius.

Netegeu la interfície: assegureu-vos que la interfície entre l'objecte a mesurar i el sistema de detecció de fuites estigui neta i lliure d'oli i impureses.

Instal·lació correcta: Instal·lació correcta de la interfície segons la seva forma i mida. Assegureu-vos que el segell encaixa perfectament i perfectament amb la interfície.

Comprovar l'estanquitat: després de la instal·lació, s'ha de realitzar la comprovació d'estanquitat. Les fuites es poden determinar injectant heli i observant les lectures de l'espectròmetre de masses.