Segells de càmeres d'imatge tèrmica

Resistent a la pols i a l'aigua: l'entorn de treball de la indústria del petroli i el gas és sovint dur, amb una gran quantitat de pols, oli i humitat. El segell pot evitar eficaçment que aquestes impureses entrin a la càmera d'imatge tèrmica, evitar la contaminació i danys al sistema òptic de l'instrument, el detector i altres components clau i garantir el funcionament normal de l'instrument i la qualitat de la imatge.

Resistent a la humitat i anticorrosió: evita que el vapor d'aigua de l'aire entri, evita que els components interns s'oxidin humits i es corroeixin, per allargar la vida útil de l'instrument, especialment en algunes zones amb alta humitat o plataformes petrolieres en alta mar. i altres entorns, la funció a prova d'humitat és especialment important.

Mantenir la temperatura estable: ajuda a mantenir l'estabilitat de la temperatura dins de l'instrument i redueix l'impacte dels canvis de temperatura externa en el rendiment de l'instrument. Com que les càmeres d'imatge tèrmica són sensibles a la temperatura, els canvis dràstics de temperatura poden provocar problemes com ara imatges inexactes i un rendiment reduït del detector, i els bons segells proporcionen un entorn intern relativament estable.

Blindatge electromagnètic: alguns segells també tenen una determinada funció de blindatge electromagnètic, que pot reduir l'impacte de la interferència electromagnètica externa a l'instrument, garantir l'estabilitat dels components electrònics i la transmissió del senyal de la càmera tèrmica i garantir la precisió i la fiabilitat de la imatge.

Cautxú: com ara cautxú de nitril, cautxú de silicona, etc. El cautxú de nitril té una bona resistència al petroli, a l'abrasió i a l'aigua, i és adequat per al medi ambient que pot estar exposat al petroli a la indústria del petroli i el gas; El cautxú de silicona té una excel·lent resistència a alta temperatura, resistència a baixa temperatura i bona elasticitat, i pot mantenir el rendiment de segellat en un ampli rang de temperatures i pot adaptar-se als canvis de temperatura en diferents regions i estacions.

Plàstics: com el politetrafluoroetilè (PTFE), etc. El PTFE té un coeficient de fricció molt baix, bona estabilitat química i resistència a la corrosió, no és propens a reaccions químiques amb altres substàncies i és autolubricant, que pot reduir la fricció entre segells. i components d'instruments, eviten el desgast i prevenen eficaçment l'erosió per diversos productes químics.

Metalls: com acer inoxidable, coure, etc. Els segells metàl·lics tenen una gran resistència i duresa, i són adequats per a zones sotmeses a altes pressions i altes temperatures, proporcionant resultats de segellat fiables. En algunes unions on es requereix un segellat d'alta precisió, els segells metàl·lics asseguren l'estanquitat i l'estabilitat de l'instrument.

Connexió de l'habitatge: la carcassa de la càmera d'imatge tèrmica s'acobla normalment per múltiples parts i s'instal·len segells a la unió d'aquestes parts, com ara entre les carcassas superior i inferior de l'instrument, la connexió entre la lent i el fuselatge, etc. , que pot evitar que les impureses externes entrin a l'instrument des d'aquests buits.

Al voltant de les tecles i interfícies: els botons, les interfícies d'alimentació, les interfícies de transmissió de dades i altres parts de l'instrument també entren fàcilment a l'aigua i la pols, i la instal·lació de segells al voltant d'aquestes parts, com ara segells o juntes de goma, pot prevenir eficaçment les impureses. d'entrar a l'instrument per aquestes obertures, i també garantir el funcionament normal de les tecles i la bona connexió de la interfície.

Al voltant de la finestra de protecció del detector: el detector és el component bàsic de la càmera d'imatge tèrmica d'infrarojos, i la seva finestra de protecció ha d'estar ben segellada amb el cos principal de l'instrument per evitar que la pols, el vapor d'aigua, etc. afectin el rendiment del detector. . Normalment s'utilitzen estructures i segells especials per garantir un segellat hermètic entre la finestra i l'instrument sense afectar la transmitància de la llum infraroja.

Inspecció periòdica: els segells s'han d'inspeccionar regularment per veure si hi ha danys, envelliment, deformació o soltesa. Si hi ha signes d'esquerdes, trencament, enduriment o pèrdua d'elasticitat a la superfície del segell, s'ha de substituir a temps per garantir el rendiment de segellat de l'instrument.

Neteja i manteniment: durant el procés d'inspecció, netegeu els segells per eliminar la pols, l'oli i altres impureses de la superfície. Utilitzeu un drap net i suau per netejar suaument i eviteu utilitzar eines afilades o aspres per danyar la superfície del segell.

Substitució correcta: en substituir el segell, trieu el mateix producte que l'especificació i el model del segell original i assegureu-vos que la seva mida, material i rendiment coincideixin amb l'instrument. Substituïu segons el mètode d'instal·lació correcte i assegureu-vos que els segells s'instal·lin al seu lloc sense torsió, deformació excessiva i altres problemes per garantir un bon efecte de segellat.